在包裝箱印刷業內，非標準準理論知識膠印噴墨墨水往往與部分潤版液不相匹配。低VOC或作物油基膠印噴墨墨水經過脫色皮膚吹干。這象征著實用本身膠印噴墨墨水的專用設備的設置可能時速慢，皮膚吹干日期較長。實用酒水潤版液都可以加快時速皮膚吹干時速，但肯定避免出現實用不揮發掉的柔軟劑，如乙二醇。

對待能源基膠印油墨，為了油更容易被印刷紙張揮發，這些機械可不可以加載得更好，干燥的時長更短。此種油墨適用用作乙醇作潤版液。

因此具有10%至15%異丙醇的潤版液都要廣泛用于合金材料紙箱印刷紙箱印刷油墨。推薦動用pH值在6.0-6.5相互的潤版液，只要會使合金材料紙箱印刷紙箱印刷油墨中的紙箱印刷更干凈的、更絢麗奪目。每一家加侖中都應該填加半盎司的潤濕純化劑。

很多潤版液都適使用于于不無色噴墨墨水。用任何人潤版液再不無色噴墨墨水中含有15%的耐水調和劑油，以緩和流入性和更改，處理“色斑”現像。為衡量最好的郊果，彩色印刷時潤版液的pH值應實現在4.5至5.0。

熒光uv膠印印刷油墨經常不能專業的潤版液，但甲醛溶液潤版液在金屬件印版上結果更多。熒光uv膠印印刷油墨刷是需要豐富的uv膠印印刷油墨。有必要在潤版液添加入20%的甲醛溶液，以收獲非常好的體積密度值。這般的混合著物能夠讓豐富的水分侵入蒸發，油層更厚。

在無“添加水印刷步驟中，膠印膠印油墨與攝氏度的平穩點當作了膠印膠印油墨與水的平穩點，但是不必須要 “添加潤版液。

表明：在多種不同加倫潤版液里加入看不到一盎司的普通型純氨會不斷增加緩存液的pH值。

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