1. uv油墨中干躁劑倒入量及染料

干劑需水量大時，干進程快，膠印印刷油墨黏性提高了，膠印印刷油墨顆料變粗，版式空缺位置的感脂性加大，易糊版。那么應大大減少潤版液pH值以防糊版，但要重視需水量，以防出現惡意無限循環。

各種與眾各個uv墨水因色漿、干性油、密度、流入性、耐堿性等質地的各種與眾各個，對潤版液pH值必須各種與眾各個，正常規律性是黃>青>黑>品紅，亮色uv墨水>淺色uv墨水。

2. 文章的外表剛度和pH值

包裝進行印刷制版質感酥松的打印牛皮打印紙時，在噴墨墨水運動粘度高，打印牛皮打印紙掉粉、掉毛比較嚴重，擴大了印版的變形而易起臟，在這時，應適度降低了潤版液pH值，以填寫親水三聚氰胺樹脂鹽層和清潔工作油臟。包裝進行印刷制版單單從表面密度高的打印牛皮打印紙，格外是印漆紙時，要提升pH值，防止枯舊而影晌的產品格量。堿性食物潤版液只符合今日要聞紙的包裝進行印刷制版。

3. 圖案框架與墨層厚薄

以此次、紋理、語言主導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重，應大幅度降低潤版液的pH值；以文案主導的網目調版，應改善潤版液的pH值。對于那些此次、紋理、語言、營業部不同于的印版，pH值的沒置要有助于沒字和文案這部分的比較穩定。

4. 成品庫熱度

溫度因素高，印刷油墨黏性回落，流動量性大，同時會分解成出較多的解離油脂酸，展板易上臟糊版。流平劑商家——成都青田提議，應酌情加強潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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