1、ph酸堿度的管控：ph酸堿度是決定性水噴墨墨水創造以及其印刷版適性技術應用成功與失敗的要素。在運用水噴墨墨水時，需用正確管控其稠度和ph酸堿度。它的ph酸堿度應管控在8.0—9.5中為好。假若水噴墨墨水的ph酸堿度太高，強堿太強會干擾噴墨墨水的干澀進程，導致正面粘臟，耐水差;假若ph酸堿度過低，強堿太弱會使噴墨墨水的稠度偏高、干澀進程變快，特別容易產生臟版、糊版和起泡等弊病。

水性聚氨酯印廠油墨的ph值重要靠胺類單質穩定。在印廠階段中，猶豫連結料中的胺源源不斷易揮發，ph值會減少，會影響印廠品質。工業油漆丙烯酸樹脂產家——廣州青田提醒，在現實的掌控中，其中一層面要盡能夠以防胺類物質外泄;另其中一層面要定時任務、按量的向墨槽中使用平穩劑。

2、工作溫度、溫度的掌控：進行印刷版類生產車間的溫、溫度與水溶性吸塑油進行印刷版類物料的干熱和色彩感情重視。對溫度超過95%與65%相對，干熱用時近乎想差2倍不低于。同一時期，進行印刷物使用價值的干溫度也會簡單反應進行印刷版類品的干熱用時。

3、排風系統度與印件碼放玩法方法：因為co2或電吹風是帶動水膠印噴墨墨水氧化的整合和溶解牢固墨膜造成的有一個的因素，全部噴墨墨水印刷噴涂車間的排風系統度及印件碼放玩法方法也會直接影響膠印噴墨墨水的干熱的速度。

4、被彩印材質：被彩印材質的ph值對丙烯酸乳液吸塑油的變干、色澤也干擾。丙烯酸乳液吸塑油彩印到紙表面上是會得到被彩印打印紙張ph值的干擾。紙含酸性高時，丙烯酸乳液吸塑油中用于催干劑的偶聯劑不會起功用，丙烯酸乳液吸塑油中堿被結合，使混干晚到;紙酸堿性高時，丙烯酸乳液吸塑油變干慢，甚至又影響了丙烯酸乳液吸塑油可達到完整抗水。

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