在色彩彩盒彩色印刷制版中，后一些本色吸塑油在前一些本色吸塑油膜上的懸挑腳手架被視為吸塑油疊印。彩色印刷制版品的呈色效率這不僅與吸塑油的調色力快慢、吸塑油的光澤度關干，還與吸塑油的疊印率關干。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，叫做后期的色墨轉交到重復色調上的前清一色墨層的最主要高密度所占的百分比計算。

現如今紙箱子uv打印機彩印品牌用到的一大堆uv打印機彩印機大多是多色水uv打印機彩印開糟機，總是會面對疊印率低的故障。uv打印機彩印后的背景顏色圖片不可是蓋住前某種背景顏色圖片，出顯麻點，情況嚴重損害uv打印機彩印效率，造瓦楞紙的白白花費。這一后果在大體積實地調研uv打印機彩印時頗為非常明顯。如此怎么樣去的提升水uv油墨的疊印率？伴隨uv墨水表面活性劑制造商-蘇州市青田一切來簡略研討會一會。

1提高印刷工藝物去種背景顏色吸塑油的潮濕效率。

1）適用四色進行柔印進行柔印切槽機進行柔印時，將想要相同的四種uv印刷油墨分離設有在外表有顏色等等組和外表有顏色等等組中，就可以恰當增添外表有顏色等等uv印刷油墨層的低溫干燥精力，優勢于疊印率的延長。

2）色彩數碼打印時盡可能的用到快干噴墨墨水，就能夠快速色彩噴墨墨水的侵入和固著。當不會會干事的太快，以免噴墨墨水會干在網紋輥上，損害噴墨墨水的移轉。

3）注意力印廠色序的安排好。做到先網頁數碼打印設計占地占地面較小的色調，再網頁數碼打印設計占地占地面巨大的色調。這樣的做的利弊是，色調印廠的圖案占地占地面小，干得特別快，有助于于uv油墨的套印；而且在設計占地占地面小，也應該以減少紙殼多少色組在傳送的時候中蹭墨層的概率公式。

4）在色達到飽和狀態度無法追求的前提下下，盡有可能增大相映吸塑油層的板厚，有益于于相映的干躁，也還可以提高自己吸塑油的疊印率。

2修正不同膠印油墨的流動量性和凝固點的相互關系。

而是水溶性吸塑油混溶水，但在噴涂時考慮到減小吸塑油的供大于求度或增多其變化性，能能用自來水溶解溶解，但用自來水溶解溶解并不會是好的方式 。這對有濃艷色澤請求的箱包裝噴涂，操作安全劑使吸塑油的顏色變淺，不方便吸塑油的空氣粗糙，的同時丙烯酸樹脂能能加快吸塑油層的凹凸感度。用自來水溶解溶解后，吸塑油支承在瓦楞紙上時，不可時而空氣粗糙，必需空氣粗糙每段期限，會減小瓦楞紙的壓邊標準和抗壓標準。

不僅如此，調節茶湯彩色和印廠后茶湯彩色的用戶粘合度指數范圍內的干系。而對于多色印廠，應合適的降底茶湯彩色水溶性uv墨水的用戶粘合度指數，因此合適的曾加第二點茶湯彩色uv墨水的用戶粘合度指數，以不斷提高疊印率。

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